Aluminium hogedruk spuitgieten Telecombehuizingsgereedschap Gegoten mal
Basis informatie
| Productnaam | Hogedruk spuitgietmatrijs voor telecombehuizingen |
| Vormmateriaal | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 ENZ. |
| Gietlegering | Aluminium |
| Caviteit Aantal | Enkele holte, meerdere holtes of combinatieholte |
| Tonnage | 200T-2000T |
| Behandeling | Warmtebehandeling, nitreren, polijsten etc. |
| Schimmel leven | 30.000 opnamen, 50.000 opnamen, 80.000 opnamen zijn afhankelijk van producten |
| Toepassingen | 1. Auto- en motorfietsonderdelen; |
| 2. Verlichtings- en lampenonderdelen; | |
| 3. Onderdelen van elektrische apparaten; | |
| 4. Telecomonderdelen; | |
| 5. Industriële hardware en machine-reserveonderdelen; | |
| 6. Onderdelen van huishoudelijke apparaten; | |
| 7. Meubelonderdelen; | |
| Doorlooptijd | 35-60 dagen |
| Speciale aanvraag | Volgens het verzoek van de klant |
We kunnen deze aanpassen, maar zijn niet beperkt tot:
Aluminium spuitgietmatrijs voor telecombehuizingen
Aluminium spuitgietmatrijs voor auto-onderdelen
Aluminium spuitgietmatrijs voor elektrisch gereedschap
Aluminium spuitgietgereedschap behuizing mal
Aluminium spuitgietbehuizing voor automatische versnellingsbakken
Aluminium spuitgieten auto waterpomp behuizing mal
Aluminium spuitgietvorm voor lichte behuizing
Aluminium spuitgietmatrijs voor koellichaam
Inclusief andere aluminium hogedrukspuitgietgereedschappen.
FENDA-productieprocessen voor aluminium spuitgietmatrijzen
De belangrijkste stappen van onze spuitgietmatrijzen voor aluminiumlegeringen zijn: CNC-freesproces, warmtebehandeling, EDM-proces, WEDM-proces, polijsten en assembleren.
CNC-freesproces
De eerste stap bij het maken van aluminium spuitgietmatrijzen: gebruik hogesnelheidsbewerkingscentra om de vormholte te frezen, waarbij een bewerkingstoeslag van ongeveer één millimeter overblijft voor de vorm van het product.Het is voor bepaalde vervorming na warmtebehandeling.
Na het eerste frezen wordt de vormholte verzonden voor een warmtebehandeling.
Wanneer de holtes na de warmtebehandeling terugkomen, wordt een secundaire bewerking uitgevoerd.Dit proces noemen wij fijnbewerking.Deze keer zijn alle maten volgens de matrijsontwerptekening
EDM-proces
Na twee keer bewerken zijn er nog steeds enkele gebieden die moeilijk te snijden zijn door middel van snijden op hoge snelheid. Daarna zullen ze worden voltooid door middel van EDM.
Er zijn veel diepe groeven en smalle sleuven en complexe holtes op het matrijsoppervlak, die moeilijk te bewerken zijn met freesmachines.Dit vereist EDM-bewerking met elektrische ontlading.
Bovendien wordt EDM ook vaak gebruikt voor sommige onderdelen die een bijzonder hoge verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid vereisen.
WEDM-proces
Het werkingsprincipe van WEDM (draadsnijden) is het gebruik van een continu bewegende dunne metaaldraad (elektrodedraad genoemd) als elektrode om pulsvonkontlading op het werkstuk uit te voeren om het metaal te verwijderen en in vorm te snijden.
De uitwerpgaten in de mal, evenals enkele scherphoekige, speciaal gevormde gaten die niet machinaal kunnen worden bewerkt, en accessoires worden allemaal voltooid door draadsnijden.
Na dit proces wordt de vormholte gepolijst.En als laatste proces: assembleer de aluminium spuitgietmatrijs en test deze uit.
Fabrieksprofiel
Fenda is in staat gereedschappen en armaturen voor al onze processen te ontwerpen en te vervaardigen.
Simulatieanalyse helpt onze ingenieurs efficiëntere gereedschappen te ontwerpen.De interne spuitgietwerkplaats helpt bij het bereiken van de doorlooptijd van de klant voor productie en verificatie.
Het hogedrukspuitgietproces illustreert het beste ons niveau van productiecapaciteit.We hebben 7 geavanceerde spuitgietmachines met koude kamers van 400T tot 2000T in onze spuitgietwerkplaats, waardoor we kunnen voldoen aan de eisen van verschillende aluminium spuitgietprojecten.
Ons CNC-bewerkingscentrum, uitgerust met 80 sets hogesnelheids- / hoge precisie-bewerkingscentra, en meer dan 20 sets uiterst nauwkeurig roerwrijvingslassen, oppervlaktebehandeling en andere speciale precisiemachines.
Fenda levert aluminium spuitgietonderdelen en componenten van superieure kwaliteit voor een breed scala aan industrieën, waaronder de automobielsector, led-verlichting, telecommunicatie, machines, medische sector, loodgieterswerk, watervoorziening, mijnbouw, petrochemie, elektriciteit, energie, ruimtevaart, onderzeeërs en andere.
