Welkom op onze websites!

Aangepaste hogedruk aluminium spuitgietmatrijs Gegoten vorm voor auto-onderdelen / LED-licht / Power Tool / Telecom-onderdeel

Korte beschrijving:


Product detail

Productlabels

Basis informatie

Productnaam

Hogedruk spuitgietmatrijs

Vormmateriaal

PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 ENZ.

Gietlegering

Aluminium

Caviteit Aantal

Enkele holte, meerdere holtes of combinatieholte

Tonnage

200T-2000T

Behandeling

Warmtebehandeling, nitreren, polijsten etc.

Schimmel leven

30.000 opnamen, 50.000 opnamen, 80.000 opnamen zijn afhankelijk van producten

Toepassingen

1. Auto-onderdelen;

2. Verlichtings- en lampenonderdelen;

3. Onderdelen van elektrische apparaten;

4. Telecomonderdelen;

5. Industriële hardware en machine-reserveonderdelen;

6. Onderdelen van huishoudelijke apparaten;

7. Meubelonderdelen;

Doorlooptijd

35-60 dagen

Speciale aanvraag

Volgens het verzoek van de klant

 

Wij zijn een aluminium spuitgietmatrijsfabriek, waar u hogedrukspuitgietgereedschap kunt krijgen dat uw maximale winst garandeert.We communiceren meestal met klanten over de details van drukgietmatrijzen en maken vervolgens monsters totdat de klant tevreden is met drukgietmatrijzen.

We kunnen deze aanpassen, maar zijn niet beperkt tot:

Aluminium spuitgietmatrijs voor auto-onderdelen

Aluminium spuitgietmatrijs voor telecombehuizingen

Aluminium spuitgietmatrijs voor elektrisch gereedschap

Aluminium spuitgietgereedschap behuizing mal

Aluminium spuitgietbehuizing voor automatische versnellingsbakken

Aluminium spuitgieten auto waterpomp behuizing mal

Aluminium spuitgietvorm voor lichte behuizing

Inclusief andere aluminium hogedrukspuitgietgereedschappen.

 

FENDA-productieprocessen voor aluminium spuitgietmatrijzen

De belangrijkste stappen van onze spuitgietmatrijzen voor aluminiumlegeringen zijn: CNC-freesproces, warmtebehandeling, EDM-proces, WEDM-proces, polijsten en assembleren.

CNC-freesproces

De eerste stap bij het maken van aluminium spuitgietmatrijzen: gebruik hogesnelheidsbewerkingscentra om de vormholte te frezen, waarbij een bewerkingstoeslag van ongeveer één millimeter overblijft voor de vorm van het product.Het is voor bepaalde vervorming na warmtebehandeling.

Na het eerste frezen wordt de vormholte verzonden voor een warmtebehandeling.

Wanneer de holtes na de warmtebehandeling terugkomen, wordt een secundaire bewerking uitgevoerd.Dit proces noemen wij fijnbewerking.Deze keer zijn alle maten volgens de matrijsontwerptekening

EDM-proces

Na twee keer bewerken zijn er nog steeds enkele gebieden die moeilijk te snijden zijn door middel van snijden op hoge snelheid. Daarna zullen ze worden voltooid door middel van EDM.

Er zijn veel diepe groeven en smalle sleuven en complexe holtes op het matrijsoppervlak, die moeilijk te bewerken zijn met freesmachines.Dit vereist EDM-bewerking met elektrische ontlading.

Bovendien wordt EDM ook vaak gebruikt voor sommige onderdelen die een bijzonder hoge verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid vereisen.

WEDM-proces

Het werkingsprincipe van WEDM (draadsnijden) is het gebruik van een continu bewegende dunne metaaldraad (elektrodedraad genoemd) als elektrode om pulsvonkontlading op het werkstuk uit te voeren om het metaal te verwijderen en in vorm te snijden.

De uitwerpgaten in de mal, evenals enkele scherphoekige, speciaal gevormde gaten die niet machinaal kunnen worden bewerkt, en accessoires worden allemaal voltooid door draadsnijden.

Na dit proces wordt de vormholte gepolijst.En als laatste proces: assembleer de aluminium spuitgietmatrijs en test deze uit.

Fenda aluminium spuitgietmatrijzen Productievoordeel

Als het gaat om de ontwikkeling van hoogwaardige, op maat gemaakte spuitgietmatrijzen, dragen verschillende invloeden bij aan het algehele succes van het proces.Fenda biedt op maat gemaakte productiediensten voor aluminium spuitgietmatrijzen volgens uw projectspecificaties.Fenda biedt de volgende voordelen van spuitgietservices:

  • Eersteklas techniek
  • Gegoten gereedschappen in eigen huis ontworpen
  • Beheer en toezicht op alle aspecten van de tooling
  • Ontwikkeling van injectieprocesparameters: poortgrootte, locatie, invoersnelheid, vultijd, injectiedruk, persgrootte
  • Scheidingslijn, loper, overloop, ontluchting, koeling
  • Minimale en maximale wanddikte
  • Keuze van het matrijsmateriaal en de hardheid op basis van de berekening van de matrijskrachten
  • Superieure of premium kwaliteit PH13 of Dievar
  • Stromingssimulatie
  • Diepgang, radiussen, filets
  • Opzetten van een bewerkingsvoorraad
  • Gebruik van zowel binnenlandse als buitenlandse gereedschapsleveranciers

 

Fabrieksprofiel

Fenda, een in China gevestigde fabrikant van spuitgieten van aluminium, biedt met trots hoogwaardige producten aan in de spuitgietindustrie.Van gereedschapsontwerp tot productie van gietonderdelen, CNC-bewerking, afwerking en verpakking: wij bieden uitgebreide en kosteneffectieve oplossingen voor al uw behoeften op het gebied van spuitgieten van aluminium.

  • 1-Stop leverancier van precisie-aluminium spuitgietoplossingen
  • 17+ jaar ervaring en 140 medewerkers
  • ISO 9001 & IATF 16949 gecertificeerd
  • 7 Matrijsomhulselmachines van 400T tot 2000T.
  • 80+ hogesnelheids-/zeer nauwkeurige bewerkingscentra
  • 30 sets zeer nauwkeurig roerwrijvingslassen, oppervlaktebehandeling en andere speciale precisiemachines
  • 1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set industriële CT, 1 set Oxford-Hitachi spectrometer en verschillende sets gasdichtheidstesters.

Met kant-en-klare oplossingen, een team van experts en een toewijding aan het leveren van producten en diensten van superieure kwaliteit helpen wij u kosten te besparen en uw projecten soepeler te laten verlopen.Neem contact met ons op voor uw volgende project.

een-3 b-3,2 c-2,3 d-4 d-5


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons