De kerntechnologie van spuitgietmatrijzen is de ontwerptechnologie van het poortsysteem.Het gietsysteem omvat een interne poort, een kanaaloverloopkanaal (slakschep) voor uitlaatgassen.
1、Een uitstekend ontwerpschema voor spuitgietmatrijzen moet aan de volgende indicatoren voldoen
①.De matrijs kan voldoen aan de hoge kwaliteitseisen van het product.
②.De mal kan in een effectieve tijd hoge opbrengsteisen bereiken.
③.De matrijs kan onder normale productieomstandigheden de levensduur nog verder verbeteren.
2. Om de bovenstaande indicatoren te bereiken, hebben spuitgietmatrijzen de volgende technische voorwaarden
①.De voerpositie is redelijk ingesteld.De parameters kunnen voldoen aan de procesvereisten van de spuitgietproductie.
②.De grootte en vorm van de feed kunnen de volgorde, richting, evenals de daaropvolgende snij- en vulpunten nauwkeurig bepalen.
③.De rangschikking van slakken en gas is nauwkeurig, soepel en efficiënt en kan een rol spelen bij het aanpassen van de vulvolgorde.
Als het ontwerp van het gietsysteem een goed inzicht kan hebben in de vulstroomrichting en de staatssnelheid.De posities van de slakkenzakken en luchtzakken worden ingesteld op de kruising of het uiteindelijke vulgebied, waardoor een soepele afvoer wordt gegarandeerd (slakzakken kunnen ook de kruising vertragen en wervelstromen vermijden).Het kan de weerstand tijdens het vullen minimaliseren en het energieverbruik verminderen.De kans op vorming in één keer is groot.Het is niet nodig om de druk en snelheid te verhogen om gekwalificeerde producten te verkrijgen, wat resulteert in een hoge opbrengst.Op dezelfde manier is het ook gunstig voor het verlengen van de levensduur van spuitgietmatrijzen en spuitgietmachines.De kerntechnologie van spuitgietmatrijzen is dus de ontwerptechnologie van het poortsysteem.
3. Om aan de bovenstaande voorwaarden te voldoen, moeten ontwerpers van spuitgietmatrijzen aan de volgende vereisten voldoen
①.Bekend met het spuitgietproces en de bepaling van de parameters ervan.
②.Begrijp duidelijk de vullende werking van verschillende vormen van stromingskanalen.
③.Beheers de techniek van het regelen van de volgorde van toevoer in het stroomkanaal.
④.Beheers de vaardigheden van het gebruik van overlooptanks (slakkenzakken) om de kruispuntpositie en -volgorde te vullen.
⑤.Het vulplan kunnen bepalen door de structurele kenmerken van het product te analyseren.
De voervorm bepaalt de vultoestand (inclusief richting, spreiding of concentratie etc.), terwijl de vorm van de dwarsloper de bepalende factor is voor de voervolgorde.Zolang u bekend bent met de basisvormen van de aanvoer- en dwarslopers, begrijpt u hun mogelijke effecten, analyseert u de kenmerken van veranderingen in de structuur en wanddikte van nulcomponenten, bepaalt u de basisprocesparameters en vult u deze aan met slimme instellingen van de slakkenschep en de uitlaat kunt u een hoogwaardig gietsysteem ontwerpen.
Het hoogwaardige ontwerp van spuitgietmatrijzen kan niet alleen in hoge mate voldoen aan de eisen van klanten op het gebied van productproductie, levensduur van de matrijs en kostenbeheersing.Bovendien zullen productiebedrijven zelf ook de kosten verlagen en de efficiëntie verbeteren vanwege hun hoge succespercentage.
Posttijd: 17 oktober 2023