De verwerking van spuitgietmatrijsvormende onderdelen vereist vaak meerdere processen, en er zijn meerdere klem- en positioneringsbewerkingen tussen verschillende processen, en de conversie van klemreferentie introduceert vaak grote fouten.
Zonder rekening te houden met compensatiefouten, omvat de bewerkingsfout van onderdelen vier elementen: positioneringsfout van de machine;Herhaalde positioneringsfout van werktuigmachines;Niet-toevallige referentiefout;Meetinstrument leesfout.
Onder hen zijn de positioneringsfout van de werktuigmachine en de herhaalde positioneringsfout van de werktuigmachine fouten die worden veroorzaakt door de nauwkeurigheid van de werktuigmachine zelf, die steeds kleiner worden naarmate de nauwkeurigheid van de werktuigmachine zelf verbetert.Het opnieuw vastklemmen moet verwijzen naar het referentievlak van het vorige vastklemmen, en hangt af van de geometrische nauwkeurigheid van het gebruikte referentievlak zelf.
De niet-samenvallende fout van het referentieoppervlak houdt verband met de fout van het referentieoppervlak tijdens het ontwerp van het onderdeel en het bewerkingsproces, zoals oppervlakteruwheid en profiel, evenwijdigheid of loodrechtheid.De fout in de uitlijning van de referentieoppervlakken houdt verband met de resolutie van de meetinstrumenten die door de operator worden gebruikt bij het gebruik van deze referentieoppervlakken, evenals met de standaardisatie van de werking.
Er zijn gegevens die erop wijzen dat het percentage fouten dat wordt veroorzaakt door een verkeerde uitlijning van de benchmark 80% bedraagt, en dat dit percentage toeneemt naarmate de nauwkeurigheid van de werktuigmachine verbetert.
Methode voor het beheersen van de verkeerde uitlijningsfout van de benchmark:
1. Het vaststellen van benchmarks tijdens de matrijsontwerpfase moet de betrouwbaarheid en het unieke karakter van de benchmarks zoveel mogelijk garanderen;
2. Vereisten voor het instellen van het verwerkingsproces: Minimaliseer proces Z om klemfouten veroorzaakt door verschillende processen te voorkomen;Verwerking van onderdeelmatching om het cumulatieve fouteffect van de assemblagedimensieketen te elimineren;Tijdens het bewerkingsproces staat de benchmark voorop;
3. Tijdens benchmarkbewerkingen moet gesloten-lusregeling worden geïmplementeerd, waarbij meting en controle van de werkelijke grootte als feedback worden gebruikt om gesloten-lusbewerkingen te implementeren.
Gezien de vier basiselementen van de verwerking van spuitgietmatrijzen, kan het vaardiger zijn in de verwerkingscontrole.
Voor meer informatie over de spuitgietmatrijzenindustrie kunt u Fenda Mold volgen
Posttijd: 17 oktober 2023