Welkom op onze websites!

OEM Aluminium Automotive Motoronderdeel Spuitgieten Cilinderkopbehuizing / Cover

Korte beschrijving:

Basis informatie

Onderdeel: Cilinderkopdeksel

Modelnr.: Aan te passen

Specificatie: Op maat te maken

Materiaal: aluminiumlegering ADC12

Certificering: ISO/TS16949:2016

Toepassing: auto-onderdelen

Kamerstructuur: koude kamer horizontaal

Proces: spuitgieten, CNC-bewerking

Oppervlak: zandstralen

Bewerkingstolerantie: 0,02 mm

Inspectie: CMM, Oxford-Hitachi spectrometer, remklauwen etc

Productiecapaciteit: 10000 stuks/maand

Herkomst: Ningbo, China

 


Product detail

Productlabels

Fenda aluminium spuitgietonderdelen:

Hoofdproces Spuitgieten onder hoge druk
Tekening formaat AD, PDF, STP, DWG of voorbeeld
Type spuitgietmachine Van 400T tot 2000T horizontale gegoten machines met koude kamer
Tolerantie bij het gieten van plano's CT4-6
Giet blanco formaat 2 mm-1500 mm of volgens klantvereisten
Spuitgietmaterialen aluminiumlegering, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 en ADC12, of aangepast
CNC-bewerking CNC-bewerking / Draaien / Frezen / Draaien / Kotteren / Boren / Tappen / Roerwrijvingslassen
Bewerkingstolerantie 0,02 MM
Bewerkte oppervlaktekwaliteit Ra 0,8-Ra3,2 volgens klantvereiste
Oppervlakte behandeling Polijsten, gritstralen, zandstralen, poedercoaten etc
Product applicatie Auto-industrie, led-verlichting, telecommunicatie, textielmachines, meubels, elektrisch gereedschap, andere machine-industrieën.

Ons voordeel van aluminium spuitgieten

1. Sluit tolerantie
Onze gietstukken worden gemaakt in metalen mallen, zodat de maatafwijkingen van stuk tot stuk verwaarloosbaar zijn en er consistent nauwe toleranties worden aangehouden.Ons vermogen om de hoogste nauwkeurigheid en precisie te bereiken heeft ons in staat gesteld om met succes veel onderdelen te gieten die zonder bewerking zijn gebruikt, wat heeft geresulteerd in opmerkelijke besparingen voor onze klanten.

2. Hoge kwaliteit
Procesbeheersing en voorafgaande engineering zijn de sleutels tot het garanderen van gietstukken van hoge kwaliteit.Dit is waarschijnlijk de reden waarom Fenda de industrienormen voor intern uitval- en uitvalpercentages overtreft.Samenvattend streeft Fenda naar Zero-Defects door voortdurend alle processen te monitoren en nauwgezette inspanningen te investeren in de ontwikkeling en ontwerpen van gereedschappen.

3. Complexe vormen
Onze mallen worden machinaal vervaardigd uit blokken hoogwaardig staal.Zoals uit het bovenstaande gietstuk blijkt, kunnen complexe vormen met dunne wanden worden gegoten met behulp van ingenieuze kerntechnieken, zodat er geen machinale bewerking nodig is.Ondersnijdingen worden routinematig gegoten met behulp van zandkernen, en soms zelfs zonder.Volledig machinaal bewerkte holtes, ingewikkelde boortechnieken en ultramoderne vormgeving maken complexe aluminium onderdelen tot een routineklus voor Fenda.

4. Matrijsontwerp en -productie in eigen huis

Dankzij de interne gereedschapswerkplaats kunnen we het ontwerp van de spuitgietmatrijzen, de matrijsfabricage en het matrijsonderhoud in dezelfde werkplaats uitvoeren.Onze matrijsingenieurs zullen uw tekeningen beoordelen en suggesties doen door middel van matrijsstroomanalyse, waarmee u potentiële problemen of risico's kunt voorkomen die zich bij latere productie kunnen voordoen.

 

Fabrieksprofiel

Fenda, een in China gevestigde fabrikant van spuitgieten van aluminium, biedt hoogwaardige producten in de spuitgietindustrie.Van gereedschapsontwerp tot productie van gietonderdelen, CNC-bewerking, afwerking en verpakking: wij bieden uitgebreide en kosteneffectieve oplossingen voor al uw behoeften op het gebied van spuitgieten van aluminium.

  • 1-Stop leverancier van precisie-aluminium spuitgietoplossingen
  • 15+ jaar ervaring en 140 medewerkers
  • ISO 9001 & IATF 16949 gecertificeerd
  • 7 Matrijsomhulselmachines van 400T tot 2000T.
  • 80+ hogesnelheids-/zeer nauwkeurige bewerkingscentra
  • 30 sets zeer nauwkeurig roerwrijvingslassen, oppervlaktebehandeling en andere speciale precisiemachines
  • 1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set industriële CT, 1 set Oxford-Hitachi spectrometer en verschillende sets gasdichtheidstesters.

Een cilinderkop bevindt zich meestal aan de bovenzijde van het motorblok.Het dient als behuizing voor componenten zoals de in- en uitlaatkleppen, veren en klepstoters en de verbrandingskamer

een-3 b-3,2 c-2,3 d-4 d-5


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons